一臺(tái)6.6米長(zhǎng)，涉及14個(gè)組裝動(dòng)作，CT只有4s的環(huán)形器智能快速組裝設(shè)備從設(shè)計(jì)到發(fā)貨，思瑞測(cè)量只用了短短的15天時(shí)間。

隨著5G的快速發(fā)展，5G基站建設(shè)如火如荼，作為基站中重要的器件-環(huán)行器的需求量也將進(jìn)入爆發(fā)增長(zhǎng)的階段。環(huán)行器是用來保證基站天線單向傳輸?shù)母綦x功能器件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由十幾種元器件組成，包括：接地片，永磁體，中心導(dǎo)體，鐵氧體，防旋體等。

這些要求被組裝的產(chǎn)品零部件結(jié)構(gòu)精細(xì)，包含有不同作用的多個(gè)原片，將原片沖壓組裝成一體后，其間縫隙要求是0.05mm，組裝質(zhì)量要求高。

依靠人工組裝，效率低，主觀性強(qiáng)，組裝精度也無法保證，無法滿足行業(yè)需求。如何快速完成十幾種精密元器件的精密標(biāo)準(zhǔn)組裝，成為了環(huán)行器生產(chǎn)廠家的痛點(diǎn)。

思瑞測(cè)量基于環(huán)行器組裝過程中的痛點(diǎn)問題及高效生產(chǎn)追求，在15天內(nèi)迅速完成一款高精度高節(jié)拍的智能組裝設(shè)備，快速響應(yīng)客戶加急需求。

 15 Days 從設(shè)計(jì)到出廠

在2019年11月12號(hào)接到客戶需求工程師去到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察，確切的了解客戶需求，并在短時(shí)間內(nèi)為客戶量身定制環(huán)行器組裝方案。整套方案設(shè)計(jì)比較復(fù)雜精密，交貨期定在一個(gè)月之后的12月12號(hào)，11月14號(hào)卻臨時(shí)接到客戶通知，由于生產(chǎn)需要，要求11月24號(hào)設(shè)備就要入場(chǎng)，這比原定時(shí)間整整早了半個(gè)多月。

后十天，機(jī)械設(shè)計(jì)部門24小時(shí)兩班倒，一遍遍修改評(píng)審的圖紙，不放過一點(diǎn)點(diǎn)的紕漏。采購(gòu)部門馬不停蹄的召集各個(gè)供應(yīng)商，以保證所有物料及時(shí)到位。總經(jīng)理及各個(gè)技術(shù)部門的技術(shù)主干，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，確保遇到問題可以快速解決。從高負(fù)責(zé)人，到整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關(guān)的部門，全員上陣，迅速部署，同心協(xié)力打下這場(chǎng)難打的“戰(zhàn)役”。

在思瑞整個(gè)團(tuán)隊(duì)的努力下，這臺(tái)高精度，高節(jié)拍的環(huán)行器智能組裝設(shè)備在15天內(nèi)內(nèi)完成“全自動(dòng)生產(chǎn)組裝線”設(shè)計(jì)出圖后的備料到生產(chǎn)組裝測(cè)試周期，順利入廠?？焖俚姆磻?yīng)速度，專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，高效的作業(yè)，展現(xiàn)出了寶貴的“加速度”,為思瑞測(cè)量贏得了客戶的高度贊揚(yáng)和認(rèn)可。

 4 seconds    十幾種元器件秒裝

設(shè)備概況

5G環(huán)行器自動(dòng)組裝方案長(zhǎng)6.6m，寬1m，高1.7m，總共4單元拼接而成，包含振動(dòng)盤上料，Tray盤上料，高速PPU組裝，機(jī)械手組裝，線體尾部自動(dòng)焊錫。

組裝動(dòng)作

方案涉及14種組裝動(dòng)作，環(huán)環(huán)緊扣，包括中腔自動(dòng)上料，PIN針插入，接地片的組裝，永磁體的組裝，防旋體的組裝，PIN針焊錫等。

高精度定位

視覺定位系統(tǒng)在料盤上料時(shí)進(jìn)行精準(zhǔn)定位，提高組裝定位精度。確保后續(xù)組裝的準(zhǔn)確進(jìn)行。

自動(dòng)下料

完成中腔組裝后，采用轉(zhuǎn)盤的方式，對(duì)三個(gè)工位的PIN針焊錫并進(jìn)行高精度溫度控制，環(huán)形器質(zhì)量和安全性得到了進(jìn)一步保證，完成后通過下料機(jī)械手，輸送至皮帶線完成下料。

測(cè)量效率

通過全自動(dòng)生產(chǎn)組裝線，整個(gè)環(huán)節(jié)13個(gè)流程只要4s，CT時(shí)間短、自動(dòng)化程度高，操作精細(xì)，產(chǎn)品質(zhì)量與組裝效率高。

5G建設(shè)將強(qiáng)勢(shì)帶動(dòng)環(huán)形器等硬件需求的增長(zhǎng)，5G環(huán)形器自動(dòng)組裝方案為生產(chǎn)組裝規(guī)避了人工效率低、成本高帶來的一系列問題。節(jié)約人力成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一，提升整體質(zhì)量管理和生產(chǎn)效率，幫助客戶在5G市場(chǎng)中強(qiáng)占先機(jī)。