家電模具是支撐家電產(chǎn)品的重要工藝裝備，近年來家電產(chǎn)業(yè)所需模具量年增長率約為10%。隨著精密制造業(yè)的不斷發(fā)展，模具產(chǎn)品質(zhì)量也向著更廣泛的領(lǐng)域和更高的水平發(fā)展。塑膠模具的制造品質(zhì)，普遍得到重視，各大龍頭企業(yè)制定出更高的模具公差標(biāo)準(zhǔn)。

面對著高標(biāo)準(zhǔn)需求，尺寸檢測的方法和工具越來越得到企業(yè)們的重視，對精密測量設(shè)備的依賴也隨之越來越高，國內(nèi)某些知名家電企業(yè)對下游的模具供應(yīng)商甚至提出：“同等的價格，我選質(zhì)量好的”。所謂質(zhì)量好，就是需要企業(yè)自己拿出數(shù)據(jù)證明，而不是說靠經(jīng)驗。思瑞三坐標(biāo)測量機剛好可以承擔(dān)此角色，展示模具產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)為企業(yè)提升競爭力。

以日常生活常見的洗衣機為例，其對滾筒模具要求比較高，滾筒分為前后模，兩套模具組裝時要保證絕對對中，位置關(guān)系非常重要。

佛山某知名洗衣機企業(yè)的洗衣機滾筒模具，必須經(jīng)過三坐標(biāo)的檢測才能投入生產(chǎn)使用。如果模具精度得不到保證，生產(chǎn)出的產(chǎn)品裝配不緊密，在洗衣機運行脫水程序時,洗衣機內(nèi)衣物分布不均勻會引起劇烈振動,不僅會產(chǎn)生噪音,還會大大減少其使用壽命，最終導(dǎo)致整臺洗衣機無法正常運轉(zhuǎn)。

前模

后模

模具產(chǎn)品的所有位置關(guān)系及鑲件尺寸必須是嚴(yán)格保持在設(shè)計允許誤差范圍內(nèi)，針對客戶的要求，思瑞的CROMA系列三坐標(biāo)搭配PC DMIS軟件，針對大型模具的CAD數(shù)模導(dǎo)入有天然的優(yōu)勢，普通測量軟件導(dǎo)入就需要十分鐘或者更長時間，PC-DMIS僅需10秒鐘就能完整地導(dǎo)入，結(jié)合PC-DMIS自身強大的脫機編程功能，檢測部門可在模具制造的同時完成檢測的準(zhǔn)備工作：“導(dǎo)圖-取點編程-制作3D比對報告模板”，在模具制造完成之后，可直接運行程序進(jìn)行快速檢測。

快速導(dǎo)入CAD數(shù)模

取點編程

制作3D比對報告模板

在檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常之后，可以通過檢測元素進(jìn)行單點分析，找出誤差值大的原因，根據(jù)數(shù)據(jù)的指導(dǎo)進(jìn)行模具的返工維修，不會因為模具問題直接影響成品的裝配，導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)問題，嚴(yán)格控制良品率。

在該方案中，CROMA系列三坐標(biāo)配置HEXAGON HH-A-M7.5自動旋轉(zhuǎn)分度測座，測座能夠快速分度，相對同類產(chǎn)品速度要更快，結(jié)構(gòu)牢固；采用HEXAGON專用的三坐標(biāo)控制系統(tǒng)，保證動態(tài)性能和測量精度。先進(jìn)的全鋁結(jié)構(gòu)，降低了高速運行時的慣性，在保證準(zhǔn)確性的同時，其測量速度高達(dá)520mm/s，遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先其他品牌；還可以選用Rational DMIS測量軟件,功能完善，可編輯性強。

如此一來，PC-DMIS快捷的脫機編程軟件功能，再結(jié)合CROMA系列高速精準(zhǔn)的硬件支持，大大地提高了測量效率，既能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行3D尺寸的對比測量，又能為客戶的檢測節(jié)約時間。目前思瑞已為知名企業(yè)美的、冬菱凱琴、格蘭仕、東菱威力及小熊電器提供多項檢測方案，是家電模具行業(yè)實現(xiàn)快速準(zhǔn)確測量的可靠之選。