濕法制粒機(jī)按照章程進(jìn)行操作
濕法制粒機(jī)的工作過程中，必須控制好它的溫度，一旦溫度發(fā)生變化，那么它的工作成品也會(huì)發(fā)生變化，主機(jī)溫度控制主要是電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。濕法制粒機(jī)除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮塑料造粒機(jī)螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求塑料造粒機(jī)主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。濕法制粒機(jī)并要求正確合理的確定測(cè)量塑料造粒機(jī)元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。
濕法制粒機(jī)是各企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備，濕法制粒機(jī)能否正常運(yùn)行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此濕法制粒機(jī)的正確操作是十分重要的。
首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照濕法制粒機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，開機(jī)、停機(jī)必須按程序。
①保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器；
②調(diào)整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm，壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，不要太緊或太松，過緊會(huì)縮短壓模壽命，過松壓輥會(huì)打滑；
③原料水分要求一般在12%-15%之間，調(diào)質(zhì)后的原料水分14%-14.5%左右，必須均勻進(jìn)料；
④電流按規(guī)定負(fù)荷控制，不能長時(shí)間超負(fù)荷生產(chǎn)，這是造成設(shè)備損壞的主要原因；
⑤注意正常生產(chǎn)中濕法制粒機(jī)電流波動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查；
⑥新設(shè)備投入生產(chǎn)后，濕法制粒機(jī)傳動(dòng)箱連續(xù)工作500小時(shí)應(yīng)更換機(jī)油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般3-6個(gè)月更換機(jī)油一次，更換68#機(jī)油或100#-120#工業(yè)齒輪油；
⑦濕法制粒機(jī)發(fā)生阻機(jī)，一定要調(diào)松壓輥，待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動(dòng)，杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動(dòng)，更不允許用管子鉗扳動(dòng)齒軸，濕法制粒機(jī)在正常工作狀態(tài)，壓輥需2小時(shí)加一次潤滑油脂；
⑧經(jīng)常檢查濕法制粒機(jī)易損件磨損情況，避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。
